A、控制混合原料含硫量可以降低反應(yīng)加熱爐負(fù)荷
B、控制混合原料含硫量可以減少液體產(chǎn)品硫含量
C、控制混合原料含硫量可以減少設(shè)備腐蝕
D、控制混合原料含硫量可以延長(zhǎng)催化劑使用時(shí)間
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A、重整裝置汽油辛烷值較高
B、重整裝置汽油辛烷值較低
C、重整裝置產(chǎn)品安定性變差
D、重整裝置催化劑永久失活
A、脫金屬催化劑活性
B、脫硫催化劑活性
C、脫氮催化劑活性
D、保護(hù)劑活性
A、柴油
B、蠟油
C、沖洗油
D、高壓N2
A、冷高分液位下降快
B、冷低分界位下降快
C、低壓閃蒸罐界位下降快
D、冷高分界位下降快
A、清除塔內(nèi)雜質(zhì)
B、保持胺液干凈
C、回收塔內(nèi)烴液
D、檢查實(shí)際液位
最新試題
針對(duì)銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量,一般在高壓空冷出口及最后兩臺(tái)高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點(diǎn)。()
裝置進(jìn)油后,要對(duì)工藝流程進(jìn)行檢查,防止跑漏。()
為了避免產(chǎn)生高的溫差應(yīng)力,應(yīng)嚴(yán)格控制任何兩個(gè)表面熱電偶之間的溫度差。()
對(duì)于加氫裂化催化劑來說,轉(zhuǎn)化率越高選擇性越好。()
當(dāng)對(duì)液位表進(jìn)行調(diào)校時(shí),液位控制器應(yīng)改手動(dòng)且參考玻璃板指示進(jìn)行操作。()
為保持反應(yīng)器的物料平衡,每次提高進(jìn)料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。()
如液位儀表指示偏差較大時(shí),需對(duì)其零點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。()
燃料氣分液罐的作用主要是穩(wěn)定燃料氣流量。()
進(jìn)油時(shí)各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()
更高的催化劑裝填密度有利于降低反應(yīng)空速。()