A、按停止鍵回到待機(jī)狀態(tài)，按電源按鈕關(guān)機(jī)
B、停冷卻系統(tǒng)，按電源按鈕關(guān)機(jī)
C、直接按電源按鈕關(guān)機(jī)
D、直接拔掉電源關(guān)機(jī)
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A、冷卻水箱水位
B、輸送帶是否停止，感應(yīng)器下是否有包裝物
C、感應(yīng)器與輸送帶是否平行
D、無法確定
A、此時(shí)可以清洗噴嘴
B、此時(shí)可以打斷停機(jī)過程
C、此時(shí)噴嘴不會關(guān)閉
D、此過程中噴碼機(jī)所有操作均不能進(jìn)行
A、先關(guān)機(jī)，再關(guān)閉電源
B、關(guān)機(jī)之前要清洗噴頭
C、關(guān)機(jī)之前要關(guān)閉噴嘴
D、此時(shí)可以打斷停機(jī)過程
A、停下灌裝機(jī)、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、停供油泵
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、停下灌裝機(jī)、停供油泵
C、停供油泵，關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥，待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品，停下灌裝機(jī)
D、關(guān)閉灌裝機(jī)出口閥，待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品，停下灌裝機(jī)、停供油泵
A、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵→停下灌裝機(jī)
B、停下灌裝機(jī)→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵
C、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)→停供油泵
D、停供油泵→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)
最新試題
若吹塑設(shè)備液壓泵電機(jī)電流表數(shù)值大大超過正常工作值（起動時(shí)除外），則可判定其液壓泵電機(jī)電流超范圍。
吹、注塑設(shè)備超溫的判定方法中絕對禁止使用手觸摸。
如果吹塑設(shè)備上壓縮空氣氣水分離器的罩杯破裂，則判定吹塑設(shè)備壓縮空氣壓力超范圍。
油墨粘到皮膚后直接用大量清水沖洗，直至洗凈。
出現(xiàn)燒、燙傷情況后，應(yīng)立即直接用大量清水沖洗、降溫，隨后到醫(yī)療機(jī)構(gòu)處理。
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)整口模，是避免多次開、停車，從而提高效率。
當(dāng)熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽顏色與制品顏色接近或相同時(shí)，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品批量不合格，可以將制品直接粉碎后再利用。
按照事故發(fā)生的嚴(yán)重程度，職業(yè)安全衛(wèi)生事故可分為：車間級事故、分公司級事故、公司級事故、上報(bào)集團(tuán)公司級事故四類。
人員觸電休克后，應(yīng)立即采取措施與電源脫離，之后采用人工呼吸使其恢復(fù)。
塑料桶生產(chǎn)過程的物料平衡原則是：生產(chǎn)出的成品用料量＋剩余的再生料量＋廢料量＝領(lǐng)出的原材料量。