A、先開液壓泵，后啟動擠出機
B、緩慢提升擠出機轉(zhuǎn)速至適當(dāng)
C、快提擠出機轉(zhuǎn)速至適當(dāng)
D、提升擠出機轉(zhuǎn)速時，觀察擠出機電流變化
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A、液壓油位的檢查
B、擠出法蘭漏料的檢查
C、加熱時間的檢查
D、加熱溫度的檢查
A、拆加熱套時，不斷加熱電源
B、清理口模時，要戴絕熱手套
C、停機檢修時，要停液壓泵
D、機器自動運行時不要開安全門
A、先按混料機運行停止按鈕
B、等混料機運行停止后，再切斷電源
C、切斷電源的同時，打開接觸行程開關(guān)的混料機頂蓋
D、混料機停機后，一定要清掃干凈混料機料斗內(nèi)的原料
A、檢查潤滑情況
B、檢查料斗內(nèi)原料及再生料情況
C、設(shè)定混料速度
D、點動聽其空運轉(zhuǎn)時有無異響
A、先投料，后啟動運轉(zhuǎn)
B、先啟動運轉(zhuǎn)，然后投料
C、運轉(zhuǎn)后，不能用手去撿料斗內(nèi)原料的雜質(zhì)
D、停機后，要切斷電源
最新試題
若注塑設(shè)備液壓泵及電機運行聲音變大，其殼體發(fā)燙，則可判定一定是注塑設(shè)備油壓已超范圍。
停車后近距離吹掃儀表元件。
塑料桶生產(chǎn)過程的物料平衡原則是：生產(chǎn)出的成品用料量＋剩余的再生料量＋廢料量＝領(lǐng)出的原材料量。
二氧化碳在噴射過程中可以平放或顛倒使用。
吹塑設(shè)備壓縮空氣壓力超范圍的判定方法主要是查看吹塑設(shè)備進(jìn)口壓力表的數(shù)值。
當(dāng)注塑設(shè)備油壓已超范圍時，注塑模具合模時撞擊聲可能增大。
清理膠印樹脂版時，樹脂版滾筒與生產(chǎn)時運轉(zhuǎn)方向一致。
停車后應(yīng)先切斷設(shè)備主電源，再進(jìn)行吹掃。
為了避免人員在注塑設(shè)備運行時被模具夾傷，應(yīng)確保安全門裝置有效并關(guān)閉。
設(shè)備運行時，設(shè)備油溫過高報警，應(yīng)核實實際油溫，檢查油冷卻系統(tǒng)。