A.坍落度筒
B.搗棒
C.裝料漏斗
D.小鐵鏟
E.鋼直尺、抹刀
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A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.秤
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.容器
A.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋間最小凈距的3/4
B.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/3，且不得大于鋼筋間最小凈距的2/3
C.對于混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過50mm
D.對于混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm
E.對于混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過45mm
A.粗骨料的強(qiáng)度會影響混凝土的強(qiáng)度
B.碎石的強(qiáng)度可用巖石抗壓強(qiáng)度和壓碎值指標(biāo)表示
C.壓碎值指標(biāo)是測定石子抵抗壓碎的能力
D.碎指標(biāo)值越小，表明石子抵抗破碎的能力越強(qiáng)
E.碎指標(biāo)值越大，表明石子抵抗破碎的能力越強(qiáng)
A.含泥量和泥塊含量
B.針、片狀顆粒含量
C.強(qiáng)度
D.最大粒徑
E.堿活性骨料
A.容量瓶
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.搖篩機(jī)
最新試題
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成牢固對焊接頭的方法。
鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有（）。
夾緊機(jī)構(gòu)由兩個夾具構(gòu)成，一個是不動的，稱為固定夾具；另一個是可移動的，稱為移動夾具。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個，如果在抽檢中有一個不合格，則對該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。
（）預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約（）范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子，確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16～40mm的（）鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
對于IV級鋼筋，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理，熱處理工藝方法如下（）。
對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進(jìn)行閃光對焊時(shí)，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時(shí)間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的（）倍范圍之內(nèi)。
氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。