A.干燥狀態(tài)
B.氣干狀態(tài)
C.飽和面干狀態(tài)
D.濕潤狀態(tài)
E.吸水狀態(tài)
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A.低塑性混凝土
B.塑性混凝土
C.流動(dòng)性混凝土
D.大流動(dòng)性混凝土
E.干硬性混凝土
A.活性指數(shù)
B.燒失量
C.氯離子含量
D.比表面積
E.流動(dòng)度比
A.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時(shí),其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4
B.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時(shí),其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/3
C.集料最大粒徑31.5mm及以下時(shí),拌合物最小攪拌量為15L
D.集料最大粒徑40mm時(shí),拌合物最小攪拌量為20L
E.集料最大粒徑40mm時(shí),拌合物最小攪拌量為25L
A.計(jì)算時(shí),強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于10組
B.計(jì)算時(shí),強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組
C.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20和C25,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于2.5MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
D.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于或大于C30,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于3.0MP
E.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于或大于C30,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
A.混凝土配合比確定后,不能隨意更改,故這種做法是錯(cuò)誤的
B.向新拌混凝土中加水不會(huì)對(duì)混凝土的性能造成影響
C.向新拌混凝土中加水使水灰比發(fā)生了改變
D.這種做法是禁止的,會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度、耐久性降低
E.若坍落度較小時(shí),應(yīng)在水灰比保持不變的前提下,增加水泥漿的量
最新試題
接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則應(yīng)再?。ǎ﹤€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑宜(應(yīng))有產(chǎn)品合格證。
對(duì)余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋)進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。
對(duì)于IV級(jí)鋼筋,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
()預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰,對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱,并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后,應(yīng)改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對(duì)焊接頭的方法??捎糜谥睆綖?6-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16~40mm的()鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
經(jīng)過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
熱軋帶肋鋼筋的試驗(yàn)檢驗(yàn)過程中,對(duì)鋼筋()項(xiàng)目的檢驗(yàn),規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)中規(guī)定不允許進(jìn)行車削加工。