某一防凍劑進(jìn)行檢測,所測數(shù)據(jù)列于下表,計算這一防凍劑的性能指標(biāo)并回答下述問題。(混凝土一次拌和30L,混凝土容重為2400kg/m3,負(fù)溫溫度為-10℃)
A.65%
B.70%
C.75%
D.80%
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某一防凍劑進(jìn)行檢測,所測數(shù)據(jù)列于下表,計算這一防凍劑的性能指標(biāo)并回答下述問題。(混凝土一次拌和30L,混凝土容重為2400kg/m3,負(fù)溫溫度為-10℃)
A.63%
B.65%
C.67%
D.69%
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A.3.5%
B.3.6%
C.3.7%
D.3.8%
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A.19.7%
B.20.2%
C.20.3%
D.試驗結(jié)果無效,應(yīng)重做
某混凝土膨脹劑限制膨脹率試驗,測量數(shù)據(jù)見下表。請計算其各齡期的限制膨脹率,并回答相關(guān)問題。
A.I型膨脹劑
B.II型膨脹劑
C.不滿足膨脹劑性能指標(biāo)要求
D.新型膨脹劑
某混凝土膨脹劑限制膨脹率試驗,測量數(shù)據(jù)見下表。請計算其各齡期的限制膨脹率,并回答相關(guān)問題。
A.0.35
B.0.40
C.0.45
D.0.50
最新試題
氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰,對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱,并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后,應(yīng)改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。
使用擠壓設(shè)備(擠壓機、油泵、輸油軟管等整套)前應(yīng)對擠壓力進(jìn)行標(biāo)定(擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定:擠壓設(shè)備使用前;舊擠壓設(shè)備大修后;油壓表損強列振動后;套筒壓痕異常且其它原因時;擠壓設(shè)備使用超過一年;已擠壓的接頭數(shù)超過1000個。
反向彎曲試驗時,經(jīng)正向彎曲后的試樣,應(yīng)在()溫度下保持不少于(),經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時效后的反向彎曲性能時,正向彎曲后的試樣也可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。
焊接參數(shù)中,調(diào)伸長度指鋼筋焊接前兩個鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度;燒化留量指鋼筋在閃光過程中,由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度;預(yù)鍛留量指在閃光過程結(jié)束時,將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長度;預(yù)熱留量指預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
如果試驗結(jié)果有1個試件不符合要求,則應(yīng)再切取6個試件進(jìn)行復(fù)驗;復(fù)驗結(jié)果若仍有()個試件不符合要求,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16~40mm的()鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致;異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。
熱軋帶肋鋼筋的試驗檢驗過程中,對鋼筋()項目的檢驗,規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)中規(guī)定不允許進(jìn)行車削加工。
接頭拉伸試驗結(jié)果中,3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應(yīng)再?。ǎ﹤€試件進(jìn)行復(fù)驗;復(fù)驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。