A.Mo
B.W
C.V
D.Ti
E.Nb
F.B
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A.化學(xué)成分(碳當(dāng)量)
B.電源極性
C.操作技術(shù)
D.板厚
E.焊件結(jié)構(gòu)形狀和拘束度
F.環(huán)境溫度
A.焊前預(yù)熱
B.控制線能量
C.采取降低含氫量的工藝措施
D.長弧焊
E.后熱和焊后熱處理
A.裂紋
B.氣孔
C.粗晶區(qū)脆化
D.應(yīng)力腐蝕
A.耐蝕鋼
B.不銹鋼
C.耐磨鋼
D.低溫鋼
E.珠光體耐熱鋼
F.奧氏體耐熱鋼
A、金屬材料的種類及其化學(xué)成
B、焊接方法等焊接工藝條件
C、構(gòu)件類型
D、構(gòu)件使用要求
最新試題
點(diǎn)焊時(shí),已知熔核直徑d=25mm,焊透率η=0.6,工件厚度δ=10mm,壓痕深度c=2mm,熔深為()
下列()方法不宜焊接奧氏體不銹鋼。
熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分,金相組織和力學(xué)性能。
研磨生產(chǎn)(),所以加工余量一般不超過0.01-0.03毫米。
在壓力機(jī)上只要采用上、下模壓執(zhí)法是能夠制出園錐臺(tái)形狀的鋼板筒的。
焊接時(shí)常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。
點(diǎn)焊時(shí),為了保證接頭強(qiáng)度,已知熔核直徑d=25mm,工件厚度為0=12mm,熔深h=8mm,壓痕深度c=2mm,焊透率為()
二氧化碳保護(hù)焊()的作用是給二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊供氣,送絲和供電系統(tǒng)實(shí)行控制。
已知某個(gè)焊縫橫截面積上熔寬W=20mm,熔深h=10mm,焊縫成形系數(shù)為()
焊接檢驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。