A、砂輪主軸電動(dòng)機(jī)功率相應(yīng)增大75%~100%;
B、提高主軸軸承剛度,油膜軸承間隙增大至0.03~0.05mm;
C、主軸軸承采用粘度較小的主軸油;
D、提供足夠壓力、流量的切削液;
E、有嚴(yán)格的安全防護(hù)裝置及必要的吸霧裝置;
F、機(jī)床具有高的剛度及良好的抗震性。
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A、機(jī)床具有高的剛度和功率;
B、主軸可無(wú)極調(diào)速;
C、工作臺(tái)低速進(jìn)給平穩(wěn),且有反程裝置;
D、能提供足夠壓力、流量的切削液,并有排屑和切削液過(guò)濾器;
E、具有金剛石滾輪器。
A、磨床幾何精度;
B、磨床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)精度;
C、磨床工作臺(tái)低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性;
D、磨床液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
E、砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度;
F、磨床的靜剛度和動(dòng)剛度;
A、砂輪的圓周運(yùn)動(dòng)、
B、工件圓周運(yùn)動(dòng)、
C、砂輪架微量橫向進(jìn)給
D、頭架主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
A、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率30%-100%
B、增加砂輪壽命約四倍;
C、提高加工精度和減小表面粗糙度值;
D、須增大機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率;
A、螺旋線軸向公差;
B、螺距公差;
C、牙型半角公差;
E、絲杠直徑的極限偏差;
F、中徑的一致性公差;中徑表面對(duì)螺紋軸線的徑向圓跳動(dòng)公差。
最新試題
磨削薄壁工件的內(nèi)外圓均應(yīng)考慮以軸向夾緊,以防止工件產(chǎn)生夾緊變形。
單位時(shí)間流過(guò)管道某一截面的液體體積稱(chēng)為()。
磨床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲杠螺母的間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)造成橫向進(jìn)給不準(zhǔn)確。
磨削深孔套時(shí),為改善散熱條件,可減小磨削深度,適當(dāng)提高工件轉(zhuǎn)速和縱向進(jìn)給量。
磨削薄板件時(shí),工件中間部位的熱量散發(fā)得快,而其周?chē)糠值臒崃可l(fā)的得慢。
銅研具適用于粗研加工。
要消除傳動(dòng)帶打滑現(xiàn)象,須調(diào)節(jié)帶的()力。
工人應(yīng)積極參加技術(shù)革新活動(dòng),及時(shí)修改不合理的工藝。
M2110型內(nèi)圓磨床砂輪自動(dòng)周期進(jìn)給和定量手動(dòng)進(jìn)給量可通過(guò)同一個(gè)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。
車(chē)削適于加工零件內(nèi)、外()形表面。