多項(xiàng)選擇題氮?dú)馀乓旱淖鳂I(yè)要求是（）。

A.計(jì)量罐必須是開(kāi)口罐，進(jìn)口使用彎管，從上向下進(jìn)液。罐內(nèi)無(wú)輕質(zhì)油和物體顆粒，接地線連接合格
B.施工中途出現(xiàn)管線刺漏，應(yīng)放壓后再進(jìn)行整改；高壓區(qū)設(shè)立警示標(biāo)志。人員禁止跨越高壓管線，遠(yuǎn)離高壓區(qū)
C.開(kāi)關(guān)閘門(mén)時(shí)，人員應(yīng)站在閘門(mén)側(cè)面，在全開(kāi)或全關(guān)后，應(yīng)回旋閘門(mén)l/4～1/8圈
D.放壓必須進(jìn)計(jì)量罐并有專人觀察，有防止油水溢出措施；排液和放壓時(shí)，嚴(yán)禁人員在計(jì)量罐附近逗留
E.氮?dú)馀乓簳r(shí)，出口應(yīng)使用控制閘門(mén)或針型閥控制出口排量；試壓時(shí)，進(jìn)出口管線必須使用鋼制硬管線連接，出口不需使用軟管線
F.水泥車(chē)排氣管應(yīng)裝防火帽


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1.多項(xiàng)選擇題通井前的準(zhǔn)備主要有（）。

A.選擇小于套管最小內(nèi)徑4mm～8mm符合設(shè)計(jì)要求的通徑規(guī)，仔細(xì)檢查、測(cè)量、記錄通徑規(guī)尺寸
B.仔細(xì)檢查、清洗油管（或鉆桿）管體及內(nèi)外螺紋，檢查油管（或鉆桿）有無(wú)彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞和螺紋損壞
C.下井油管（或鉆桿）準(zhǔn)確丈量三次，累計(jì)復(fù)核誤差應(yīng)小于或等于0.2‰
D.檢查抽油機(jī)基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，毛辮子是否磨驢頭
E.井口安裝防噴器并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓
F.防噴器型號(hào)和壓力級(jí)別應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符

2.多項(xiàng)選擇題替噴資料錄取內(nèi)容有（）。

A.替噴時(shí)間
B.替噴方式
C.泵壓、排量
D.替噴液名稱、性能、用量
E.出口介質(zhì)描述
F.替噴管柱結(jié)構(gòu)及深度、完成管柱及深度

3.多項(xiàng)選擇題探人工井底注意事項(xiàng)有（）。

A.探塞面、砂面、井底及井內(nèi)落魚(yú)魚(yú)頂時(shí)，嚴(yán)禁猛頓、猛放
B.探完塞面、砂面、井底及井內(nèi)落魚(yú)魚(yú)頂后，將管柱上提5－10m裝井口
C.嚴(yán)禁將管柱放在塞面、砂面、井底、魚(yú)頂?shù)任恢蒙?br /> D.在探水泥塞時(shí)，若沒(méi)有探到灰面，應(yīng)將管柱上提，至原候凝位置，并循環(huán)洗井兩周
E.在油氣水層已經(jīng)打開(kāi)的狀態(tài)下施工作業(yè)時(shí)，保持液面在井口
F.操作人員發(fā)現(xiàn)井漏及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報(bào)告、報(bào)警

4.多項(xiàng)選擇題開(kāi)工驗(yàn)收要從施工現(xiàn)場(chǎng)的（）、井控技術(shù)及設(shè)施等方面進(jìn)行確認(rèn)。

A.安裝標(biāo)準(zhǔn)
B.設(shè)備的完好狀態(tài)
C.安全環(huán)保措施
D.工具的配備
E.施工設(shè)計(jì)
F.技術(shù)交底

5.多項(xiàng)選擇題交接井井口采油樹(shù)移交標(biāo)準(zhǔn)有（）。

A.采油樹(shù)完好無(wú)損，所有的閥門(mén)元件完好、靈活、好用
B.采油樹(shù)無(wú)滲漏，閘門(mén)手輪、螺栓、法蘭、壓力表齊全、完好
C.采油樹(shù)其它配件按照甲方配送到現(xiàn)場(chǎng)的品種全部移交
D.套管頭兩翼環(huán)空閥門(mén)完好，安有壓力表。套管頭及兩端的環(huán)空閥門(mén)全部露出，便于操作
E.連接法蘭及螺栓齊全
F.進(jìn)行棄井封井作業(yè)的井，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)作業(yè)，永久封井的井采油樹(shù)應(yīng)全部拆除，焊接盲板