A.方便
B.麻煩
C.節(jié)省時(shí)間
D.費(fèi)時(shí)間
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A.錐銷
B.柱銷
C.扁銷
D.開口銷
A.軸向推力
B.軸向拉力
C.徑向推力
D.徑向拉力
A.逐漸變大
B.變化不定
C.逐漸變小
D.不變
A.不等于
B.等于
C.大于
D.小于
A.公共軸線的調(diào)整
B.平板的精度
C.百分表的精度
D.孔的表面粗糙度
最新試題
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗(yàn)中使之（）或逐步減小。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時(shí)，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
平面體系精度檢測的主要項(xiàng)目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。