A.入庫維護(hù)保養(yǎng)
B.現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)
C.裝配
D.拆卸
E.箭型止回閥累計旋轉(zhuǎn)時間達(dá)到800小時時強(qiáng)制報廢
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A.現(xiàn)場使用后用清水清洗
B.用潤滑脂潤滑螺紋
C.配齊護(hù)絲
D.搶接的箭形止回閥，應(yīng)裝好頂開裝置，并確認(rèn)閥芯頂開桿已頂牢
E.清洗保養(yǎng)好存放在鉆臺便于取放的位置
A.在鉆具中的連接位置是根據(jù)修井工藝的要求而確定的
B.鉆進(jìn)過程中起到避免內(nèi)噴的作用
C.起下鉆過程中發(fā)現(xiàn)溢流，可搶接箭形止回閥防止鉆具內(nèi)井噴
D.箭型止回閥累計旋轉(zhuǎn)時間達(dá)到800小時時強(qiáng)制報廢
E.箭型止回閥累計旋轉(zhuǎn)時間達(dá)到2000小時時強(qiáng)制報廢
A.方鉆桿上旋塞累計旋轉(zhuǎn)時間達(dá)到2000小時
B.方鉆桿上旋塞累計旋轉(zhuǎn)時間達(dá)到1500小時
C.下旋塞累計旋轉(zhuǎn)時間達(dá)到800小時
D.下旋塞累計旋轉(zhuǎn)時間達(dá)到2000小時
E.箭型止回閥累計旋轉(zhuǎn)時間達(dá)到800小時
A.連續(xù)使用1周，應(yīng)從鉆具上卸下，在旋塞閥處于半開半關(guān)的狀態(tài)下，洗凈腔室內(nèi)、上下閥座、球閥上的泥漿
B.方鉆桿旋塞閥不用時，應(yīng)對閥體與閥芯進(jìn)行沖洗、保養(yǎng)
C.金屬密封部分涂抹適量潤滑脂防止銹蝕
D.戴上螺紋護(hù)絲
E.方鉆桿上、下旋塞使用過程中每班開關(guān)活動1次，每15天內(nèi)對旋塞試壓檢查一次
A.旋塞在使用前必須檢驗合格
B.使用前應(yīng)檢查專用扳手是否配套
C.嚴(yán)禁處于半開、半關(guān)狀態(tài)
D.專用扳手應(yīng)放在鉆臺上并方便拿取的位置
E.旋塞閥在使用過程中，每班開關(guān)活動旋塞1次
最新試題
對于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)的井應(yīng)安裝特殊四通（多功能四通）并進(jìn)行注塑試壓。
全套井控裝備應(yīng)在工程技術(shù)部進(jìn)行功能試驗及清水（節(jié)流壓井管匯、采油樹、四通冬季用防凍液體）試壓。環(huán)形防噴器公稱通徑>11″的，封5″鉆桿試壓，試壓壓力為其額定工作壓力。
現(xiàn)場井控裝備安裝后檢查內(nèi)容有：自動點火裝置工作是否正常。
可采用關(guān)閉四通2、3號平板閥的方式防止內(nèi)控管線凍堵。
冬季對套管頭、油管頭注塑時，使用塑料密封脂。
全封閘板芯子安裝在閘板防噴器最下部。
防噴立柱或防噴單根在備用狀態(tài)下不應(yīng)緊好扣。
井控裝備試壓間隔超期未試壓。停工整改，對責(zé)任人處以6000元人民幣的罰款。
班組負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和巡檢井控裝備，每次巡檢后，按照填寫說明的要求及時準(zhǔn)確的填寫《井控裝備班報表》，確保井控設(shè)備隨時處于完好待命狀態(tài)。
未按要求定期開展防噴演習(xí)、二層臺逃生演練。每缺少一次或一種工況，對平臺經(jīng)理、工程師各處以5000元人民幣的罰款。