A、擴(kuò)大產(chǎn)量；減少人員
B、縮減產(chǎn)量；增加人員
C、擴(kuò)大產(chǎn)量；增加人員
D、縮減產(chǎn)量；減少人員
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A.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
B.工序能力表
C.山脊圖
D.作業(yè)指導(dǎo)書
A.1
B.1.5
C.2
D.2.5
最新試題
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問題。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
從精益的角度來(lái)看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。