A.延伸
B.位置
C.外形
D.以上都是
E.以上都不是
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A.普通
B.特殊
C.變異
A.質(zhì)量
B.生產(chǎn)
C.管理
D.A和B
E.以上都不是
A.能力指標(biāo)的下限
B.能力指標(biāo)的上控制線
C.能力指標(biāo)的極限值
D.能力指標(biāo)的比例
E.以上都不是
A.變量數(shù)據(jù)
B.計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)
C.兩者都不是
A.X/R圖
B.p圖
C.np圖
D.c圖
E.以上都不是
最新試題
控制限
沒有超出控制界限的點(diǎn)，過程能力是可接受的。
當(dāng)控制計(jì)劃要求對相關(guān)工序尺寸進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)過程控制時，公司相關(guān)部門進(jìn)行圖控制并進(jìn)行過程能力研究。
只有超出USL和LSL才需要采取措施。
當(dāng)X-MR圖中有連續(xù)9個點(diǎn)落在中心線同一側(cè)時，說明過程處于（）
當(dāng)控制圖中有連續(xù)14點(diǎn)交替升降時，說明過程處于（）
控制計(jì)劃規(guī)定的特殊特性應(yīng)做統(tǒng)計(jì)過程控制—SPC。
當(dāng)過程能力較高時，為降低成本，采取方法使之降低。
正確使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，能達(dá)到早期預(yù)防或及時提出矯正措施并得以及時改善的目的。
1924年，美國的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所分析的過程能力的控制界限比較，而以時間順序表示出來的圖形）。通過對過程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。