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下圖所示零件壁厚設(shè)計(jì)有不妥之處,請(qǐng)改進(jìn)。
下圖所示零件壁厚設(shè)計(jì)有不妥之處,請(qǐng)改進(jìn)。
下圖所示零件A、B類尺寸,哪類尺寸受模具活動(dòng)部分影響?哪類不受影響?
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澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長(zhǎng)短。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,用于精度要求很高的制品。
利用電熱元件對(duì)模具加熱,達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源,模溫也隨之降低。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時(shí),溫度和壓力降低最大。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
通常對(duì)于粘度大的塑料或尺寸較大的制品,主流道截面尺寸應(yīng)沒(méi)計(jì)得小一些;對(duì)于粘度小的塑料或尺寸較小的制品,主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺(tái)階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再?gòu)?qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。