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減少SO3生成量的主要方法有：燃料脫硫、低氧燃燒、加入添加劑等。
在煙氣脫硫過(guò)程中，采用易和二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)的減性化合物，溶解于水或形成懸濁液作為吸收劑來(lái)洗滌排出的煙氣，稱為濕式脫硫法；它是在空氣預(yù)熱器與煙囪之間進(jìn)行脫硫。
水煤漿在加工過(guò)程中通過(guò)洗選過(guò)程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過(guò)程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。
鍋爐的汽水損失，除了由于檢修質(zhì)量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是鍋爐運(yùn)行中排污和疏水造成的。
消聲是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁，或按一定方式固定在管道中，以達(dá)到削弱空氣動(dòng)力性噪聲的目的，消聲量一般可達(dá)到10—50分貝。
隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來(lái)，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來(lái)表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。
從聲源、傳播媒介和接收體三方面入手，通過(guò)降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，達(dá)到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術(shù)上，可采用吸聲、隔聲和消聲三種措施。
我國(guó)現(xiàn)行的國(guó)家大氣污染物排放體系中，按照綜合排放與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不交叉執(zhí)行的原則，火力發(fā)電廠執(zhí)行GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
煙氣露點(diǎn)越低，壁溫越高，易發(fā)生腐蝕。
我國(guó)目前生產(chǎn)的絕熱保溫材料一般可分為三大類：有機(jī)多孔保溫材料纖維類保溫材料，有機(jī)質(zhì)多孔材料。