A.適品適時(shí)適量
B.按時(shí)保質(zhì)保量
C.追求客戶滿意
D.爭(zhēng)取利潤(rùn)最大
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A.生產(chǎn)時(shí)間短
B.占用面積小
C.有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)
D.易暴露問題
A.作業(yè)動(dòng)作突然停止
B.作業(yè)動(dòng)作過大
C.左右手交換
D.彎腰動(dòng)作
E.重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作
最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲(chǔ)備來提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。