A.儀器結(jié)構(gòu)不良
B.外界固定干擾
C.某些難以控制的偶然因素
D.計(jì)算出錯(cuò)
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A.觀測(cè)值總是單方向偏差
B.誤差大小多次觀測(cè)相近
C.經(jīng)過校正可消除誤差
D.認(rèn)真操作可消除誤差
A.權(quán)威人士
B.完全相同的試樣
C.實(shí)際施工條件
D.試驗(yàn)積累數(shù)據(jù)
A.目的性
B.習(xí)慣性
C.針對(duì)性
D.執(zhí)著性
A.文獻(xiàn)查閱和社會(huì)調(diào)查
B.文獻(xiàn)查閱和討論交流
C.網(wǎng)絡(luò)搜索和社會(huì)調(diào)查
D.網(wǎng)絡(luò)搜索和討論交流
A.性能
B.尺寸
C.性能及尺寸、形狀
D.形狀
最新試題
檢查非磁性材料焊接接頭表面缺陷的方法有()。
鋼與銅及銅合金焊接時(shí),熱影響區(qū)形成的裂紋叫滲透裂紋,它不屬于冷裂紋。
壓力容器的A、B、C、D類焊縫均應(yīng)采用雙面焊或采用保證全焊透的單面焊縫。
焊接接頭拉伸試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊縫的抗拉強(qiáng)度。
用細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)灰鑄鐵時(shí),由于()等原因,有利于減少裂紋和白口組織。
焊件焊后進(jìn)行整體高溫回火既可以消除應(yīng)力又可以消除變形。
鋼制壓力容器水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍。
鑄鐵焊接時(shí),焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋的主要原因是()。
鋁及鋁合金焊前應(yīng)清理氧化膜的原因是由于氧化膜()。
母材金屬厚度為8mm的評(píng)定,適用于焊件母材金屬厚度的有效范圍為6~12mm。