A.確定項(xiàng)目、制訂計(jì)劃、實(shí)施與記錄、分析與對(duì)策
B.制訂計(jì)劃、確定項(xiàng)目、實(shí)施與記錄、分析與對(duì)策
C.確定項(xiàng)目、制訂計(jì)劃、分析與對(duì)策、實(shí)施與記錄
D.制訂計(jì)劃、分析與對(duì)策、確定項(xiàng)目、實(shí)施與記錄
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A.計(jì)劃
B.周期
C.屬性
D.項(xiàng)次
A.發(fā)現(xiàn)異常的能力
B.處理異常的能力
C.制定基準(zhǔn)的能力
D.維持管理能力
A.點(diǎn)檢計(jì)劃、點(diǎn)檢、傾向檢查、施工配合、協(xié)調(diào)
B.點(diǎn)檢計(jì)劃、維修計(jì)劃、點(diǎn)檢、傾向檢查、故障管理
C.計(jì)劃、實(shí)施、檢查處理、反饋
D.點(diǎn)檢、傾向檢查、施工配合、協(xié)調(diào)、完善計(jì)劃
A.轉(zhuǎn)子的磨損或腐蝕
B.轉(zhuǎn)子結(jié)垢
C.零部件松動(dòng)或脫落
D.聯(lián)軸器不平衡
A.運(yùn)轉(zhuǎn)
B.靜止
C.振動(dòng)
D.故障
最新試題
檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質(zhì)量外，還需對(duì)檢修后一個(gè)周期內(nèi)的（）負(fù)責(zé)。此外在檢修實(shí)施中，對(duì)日常觀察不到的設(shè)備進(jìn)行檢查，幫助設(shè)備方及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。
5S活動(dòng)中，形成制度化、規(guī)范化的活動(dòng)是（）
對(duì)于在修復(fù)件驗(yàn)收或使用過程中已確認(rèn)為質(zhì)量異議的情況，點(diǎn)檢應(yīng)在（）個(gè)工作日內(nèi)必須申報(bào)。
檢修計(jì)劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時(shí)間、（）
TPM推進(jìn)采?。ǎ┑姆绞剑哉先肆?、物力資源，解決疑難復(fù)雜問題，提高解決問題的效率。
點(diǎn)檢管理中最關(guān)鍵的要素是對(duì)點(diǎn)檢（）進(jìn)行分析，切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢(shì)，確保檢修.備件計(jì)劃的編制更合理，維修費(fèi)用的投入更有效。
對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的設(shè)備來說，異常磨損、甚至損壞等情況的發(fā)生，多數(shù)是由于（）造成的。
機(jī)件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）
生產(chǎn)操作方或運(yùn)行方的日常點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢的（）防線點(diǎn)檢周期相對(duì)較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。
以下哪種因素不會(huì)對(duì)軸承的運(yùn)行溫度產(chǎn)生顯著影響（）