A、重排反應(yīng)槽
B、中和緩沖槽
C、成品貯槽
D、成品泵槽
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A、重排反應(yīng)槽
B、中和緩沖槽
C、成品貯槽
D、成品泵槽
A、引旋轉(zhuǎn)閥密封水
B、消除脈沖罐高低液位報警
C、啟動旋轉(zhuǎn)閥
D、稍開循環(huán)泵出口閥
A、泛塔
B、填料破碎
C、分散相液滴直徑過大
D、塔中兩相接觸不充分
A、加快旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)速
B、減小旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)速
C、開大脈沖循環(huán)泵出口閥
D、關(guān)小脈沖循環(huán)泵出口閥
A、四個緩沖罐和一臺循環(huán)泵
B、兩個緩沖罐和一個旋轉(zhuǎn)閥機(jī)構(gòu)
C、四個緩沖罐、一個旋轉(zhuǎn)閥機(jī)構(gòu)和一臺循環(huán)泵
D、兩個緩沖罐、一個旋轉(zhuǎn)閥機(jī)構(gòu)和一臺循環(huán)泵
最新試題
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
堿管堵對蒸餾操作無影響，對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有（）。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
堿管堵后蒸餾的（）將發(fā)生變化。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進(jìn)行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（）。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時間為8000小時，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。
某精餾塔塔頂蒸出氣相量為A，回流量為R，出料量為D，則此塔回流比為（）。
蒸發(fā)真空跌會使閃蒸罐真空跌。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。