A、泛塔
B、填料破碎
C、分散相液滴直徑過大
D、塔中兩相接觸不充分
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A、加快旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)速
B、減小旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)速
C、開大脈沖循環(huán)泵出口閥
D、關(guān)小脈沖循環(huán)泵出口閥
A、四個(gè)緩沖罐和一臺(tái)循環(huán)泵
B、兩個(gè)緩沖罐和一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥機(jī)構(gòu)
C、四個(gè)緩沖罐、一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥機(jī)構(gòu)和一臺(tái)循環(huán)泵
D、兩個(gè)緩沖罐、一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥機(jī)構(gòu)和一臺(tái)循環(huán)泵
A、H2O
B、SO3
C、H2SO4
D、NH4OH
A、細(xì)氨水調(diào)節(jié)閥壞
B、氨水濃度偏高
C、pH計(jì)失真
D、粗氨水調(diào)節(jié)閥旁路漏
A、硫銨萃取塔
B、己內(nèi)酰胺萃取塔
C、硫銨汽提塔
D、冷凝液汽提塔
最新試題
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí),己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的處理方法有()。
造成堿管堵的原因有()。
一管道中有一個(gè)大小頭,內(nèi)徑為200mm和150mm,現(xiàn)測(cè)內(nèi)徑為200mm的一端流量為10m3/h,求內(nèi)徑為150mm的一端的流量為()m3/h。
堿管堵后蒸餾的()將發(fā)生變化。
()不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
()是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h,密度為0.856kg/L,硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h,密度為0.86kg/L,己萃出料苯己含己為21.5%,密度為0.896kg/L,忽略殘液含苯,忽略苯己中含水,則苯己出料流量為()m3/h。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有()。
堿管堵后可用()進(jìn)行處理。