A、氫氣進(jìn)料流量
B、壓力調(diào)節(jié)閥
C、進(jìn)料壓力
D、加氫溫度
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A、工廠風(fēng)
B、低壓氮?dú)?br />
C、儀表風(fēng)
D、熱水
A、PM值
B、催化劑濃度
C、加氫的壓力
D、加氫攪拌的運(yùn)行
A、檢修機(jī)泵
B、提高汽提塔液位
C、調(diào)整釜溫
D、開調(diào)節(jié)閥旁路,檢修調(diào)節(jié)閥
A、啟備用泵,將故障泵切出檢修
B、降低汽提塔操作溫度,避免溫度超標(biāo)
C、將溫度提高,將盡量多的物料以氣相形式從塔頂蒸出
D、開液位調(diào)節(jié)閥旁路,將調(diào)節(jié)閥切出檢修
A、泵故障
B、電機(jī)聯(lián)結(jié)軸斷
C、溫度太高,泵汽封
D、泵出口調(diào)節(jié)閥卡
最新試題
閃蒸系統(tǒng)壓力高的處理有()。
造成堿管堵的原因有()。
堿管堵后可用()進(jìn)行處理。
熱水系統(tǒng)溫度低的原因有()。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí),己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
某離心泵銘牌的標(biāo)記軸功率為2.3kW,現(xiàn)用來輸送密度為1200kg/m3的混酸,問泵的實(shí)際軸功率為()kW。
蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有()。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h,含己70wt%,密度為1.03kg/L;殘液含己0.5%,裝置年開車8000h,假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中,忽略殘液含苯,每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約()噸。
()是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。