A、直接澆口
B、點(diǎn)澆口
C、側(cè)澆口
D、潛入澆口
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A、0.7%∽1.0%
B、0.4%∽0.6%
C、0.3%∽0.8%
D、1%∽1.5%
A、限位塊
B、擋塊
C、楔緊塊
D、定位螺釘
A、0.63~1.25um
B、小于0.16um
C、小于0.08um
D、大于1.25um
A、0.5°~1°
B、1°~1.5°
C、2°~3°
D、2°~5°
A、材料熱處理硬度
B、表面粗糙度
C、脫模斜度
D、塑件的尺寸
最新試題
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺(tái)階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
注射成型時(shí),應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用,以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,用于精度要求很高的制品。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長(zhǎng)短。