A.可以加熱物料；
B.增加嵌件的強(qiáng)度；
C.降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力；
D.有利于排氣。
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A.側(cè)面壓緊條料；
B.對(duì)卸料板導(dǎo)向；
C.控制條料送進(jìn)時(shí)的導(dǎo)向；
D.控制進(jìn)距（送進(jìn)時(shí)的距離）實(shí)現(xiàn)定位。
沖裁件斷面出現(xiàn)如下圖所示形狀，產(chǎn)生的主要原因是（）。
A.沖裁間隙不均勻，右邊間隙大，左邊間隙?。?br />
B.沖模的頂件力過(guò)大；
C.沖裁間隙不均勻，左邊間隙大，右邊間隙?。?br />
D.壓力機(jī)噸位過(guò)大。
A.壓力在全程中均衡；
B.閉合高度可調(diào)，行程可調(diào)；
C.閉合高度可調(diào)，行程不可調(diào)；
D.有過(guò)栽保護(hù)。
最新試題
為了便于排氣，一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
通過(guò)俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。
注射成型時(shí)，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開(kāi)裂和收縮等的方向性。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
主視圖是模具裝配圖的主體部分，應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，力求將成型零件的形狀畫(huà)完整。