A.貧液的溫度過高
B.循環(huán)氫的溫度過低
C.塔底液位過高
D.循環(huán)氫流量過低
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A.胺液發(fā)泡
B.吸收塔液位過低
C.胺液溫度偏高
D.吸收塔內(nèi)氣速偏低
A.循環(huán)氫流量過低
B.循環(huán)氫溫度過低
C.循環(huán)氫流量過高
D.循環(huán)氫溫度過高
A.產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)不合格
B.反應(yīng)溫度下降,進料流量變化
C.補充氫氣流量與反應(yīng)系統(tǒng)壓力明顯下降
D.機組電流回零
A.供電線路故障
B.工藝聯(lián)鎖
C.機出口壓力過高
D.設(shè)備自身聯(lián)鎖
A.反應(yīng)進料中斷
B.反應(yīng)系統(tǒng)補充氫中斷
C.反應(yīng)系統(tǒng)壓力升高
D.反應(yīng)系統(tǒng)溫度降低
最新試題
催化劑預(yù)硫化結(jié)束前,循環(huán)氫中的硫化氫濃度應(yīng)小于20000ppm。()
針對銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量,一般在高壓空冷出口及最后兩臺高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點。()
進油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()
生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時的選擇性。()
為防止反應(yīng)器材質(zhì)的回火脆化,開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。()
更高的催化劑裝填密度有利于降低反應(yīng)空速。()
低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。()
從界外引進開車低氮油至原料油緩沖罐后,應(yīng)及時投用液位控制,在大循環(huán)過程中,可以不斷地從界外引進開車低氮油。()
為了避免產(chǎn)生較高的溫差應(yīng)力,應(yīng)嚴格控制反應(yīng)器的升溫速度。()
建立長循環(huán)后,為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。()