A.固相
B.液相
C.固液兩相
D.固液氣三相
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A.螺旋位錯(cuò)生長(zhǎng)
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長(zhǎng)
C.反射孿晶生長(zhǎng)
D.均質(zhì)形核
A.過冷度
B.界面
C.液態(tài)金屬的過熱
D.操作
A.樹枝晶方式生長(zhǎng)
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長(zhǎng)
C.反射孿晶生長(zhǎng)
D.螺旋位錯(cuò)生長(zhǎng)
A.螺旋位錯(cuò)生長(zhǎng)
B.平面方式生長(zhǎng)
C.反射孿晶生長(zhǎng)
D.旋轉(zhuǎn)孿晶生長(zhǎng)
A.螺旋位錯(cuò)生長(zhǎng)
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長(zhǎng)
C.反射孿晶生長(zhǎng)
D.平行位錯(cuò)生長(zhǎng)
最新試題
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈，故對(duì)有些工件就必須要考慮回彈對(duì)工件尺寸的影響。
反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程，這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。