A.制定二氧化碳供氣標準≥99.995%
B.制定外購二氧化碳質(zhì)量標準≥99.992%
C.制定純度檢測儀期間核查、校準計劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測SOP/OPL
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你可能感興趣的試題
A.針對物料罐及管道做焊縫做統(tǒng)計
B.對已排查的焊縫做編號備案
C.對已排查出的焊縫內(nèi)壁做內(nèi)窺檢查計劃
D.根據(jù)排查的焊縫根據(jù)重要度分級,排優(yōu)先順序列改造計劃
E.立即通知機修進對焊縫進行處理
A.酵母微生物KPI 指數(shù)
B.發(fā)酵液微生物KPI 指數(shù)
C.貯酒KPI 指數(shù)
D.清酒微生物KPI 指數(shù)
E.工藝用水微生物KPI 指數(shù)
A.擴培清洗水
B.發(fā)酵洗罐水
C.清酒洗罐水
D.脫氧水微生物
A.紫外燈
B.添加二氧化氯
C.高溫
D.臭氧
A.糖化
B.發(fā)酵
C.貯酒
D.啤酒過濾
最新試題
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進行專門的驗證。
酵母與接觸氧時間不必納入啤酒一致性指數(shù)計算。
只要滿罐酵母數(shù)穩(wěn)定,則不必對酵母技術(shù)儀進行期間核查。
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗室取樣檢測滿罐酵母數(shù),做樣時間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
麥汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行動跟蹤。
酵母添加時,添加體積和酵母計數(shù)儀偏差較大時,應(yīng)()。
貯酒溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.2℃。
再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時更換新的活性碳。
制水、過濾、背壓等用氣點CO2純度≥99.995%。
工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。