A.管道及系統(tǒng)安裝完畢，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求
B.需要做水壓試驗的汽、氣等管道的支吊架，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位核算并滿足強度要求
C.焊接和熱處理工作結(jié)束，并檢驗合格
D.承壓管道系統(tǒng)膨脹裝臵完善，指示正確，管道補償器應(yīng)處于自由狀態(tài)
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A.截止閥的介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動
B.止回閥的介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動
C.單座式節(jié)流閥的介質(zhì)由閥瓣下方向上流動
D.雙座式節(jié)流閥以關(guān)閉狀態(tài)下能看見閥芯的一側(cè)為介質(zhì)的入口
A.焊縫坡口的型式應(yīng)符合設(shè)計要求
B.管段對口縱向焊縫應(yīng)相互錯開，并處于易檢的部位
C.大于或等于DNl000mm的管道，應(yīng)采取雙面焊接并清根
D.鋼管加固環(huán)的位臵和焊接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，加固環(huán)對接焊縫應(yīng)與管道縱向焊縫錯開
A.監(jiān)督段管道兩端的壁厚
B.各對稱蠕脹測點的原始徑向距離
C.安裝蠕脹測點處管道的外徑或周長
D.安裝蠕脹測點處管道材質(zhì)
A.安裝方向及取壓管角度應(yīng)符合制造廠規(guī)定
B.上下游直管段應(yīng)符合制造廠規(guī)定，設(shè)計無要求時，按照相關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行
C.安裝墊圈內(nèi)孔邊緣不得伸入管道內(nèi)壁，角接取壓裝臵的墊圈不得擋住取壓口或槽
D.流量孔板安裝必須在管道沖洗前完成
A.冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，除冷拉口外，各固定支架問的所有焊口焊接完畢，并經(jīng)檢驗合格，需作熱處理的焊口應(yīng)完成熱處理
B.所有支吊架已安裝完畢，冷拉口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留調(diào)整裕量
C.管道坡度方向、坡度、冷拉值應(yīng)符合設(shè)計要求
D.法蘭與閥門的連接螺栓不得擰緊
最新試題
管道法蘭金屬墊片表面不得有裂紋、毛刺、貫通劃痕、銹蝕等缺陷，其硬度應(yīng)不低于法蘭硬度。
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，牢固可靠。
加工配制進行噴射除銹時，使用的壓縮空氣，應(yīng)無可見的油、水和污物。
煤水處理室加藥罐體內(nèi)部應(yīng)清潔、無雜物，罐體各部分焊縫符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
加工配制中，彎制單軌吊車梁弧形段時應(yīng)圓滑過渡，其兩端直線段應(yīng)大于單軌吊車梁截面高度的1.5倍。
焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損檢測設(shè)備）及儀表不用定期檢查，需要計量校驗的部分應(yīng)在校驗有效期內(nèi)使用。
監(jiān)督段就是蒸汽管道上用于探傷和硬度跟蹤檢驗的區(qū)段。
管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)核對合金鋼管道光譜復(fù)查標識；無標識時，應(yīng)重新進行光譜檢驗，并出具檢驗報告。
閥門應(yīng)按圖紙設(shè)汁的型號、介質(zhì)流向，根據(jù)閥殼上流向標識正確安裝。一般截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動。
取樣裝置行走裝置對角線偏差應(yīng)小于5mm。