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A.電子計算機系統(tǒng)
B.可編程控制器系統(tǒng)
C.伺服系統(tǒng)
D.電子元器件
A.新機床保修期內(nèi)
B.機床投入使用后
C.機床正常丁作期限內(nèi)
D.機床有效壽命周期內(nèi)
A.程序
B.數(shù)據(jù)
C.指令
D.參數(shù)
A.機床防護(hù)罩門
B.各控制按鈕
C.電氣柜門
D.液壓操縱箱門
A.X、Y、Z軸
B.Z、X、Y軸
C.Y、X、Z軸
D.Y、Z、X軸
最新試題
數(shù)控鏜床建議采取的切削規(guī)范為:如果采用國產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具粗加工,切削速度為70m/min;進(jìn)給量可根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速和被加工孔徑大小選取每轉(zhuǎn)和每齒()
鋼材的可焊性通常采用鋼材的碳當(dāng)量來評定,當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量達(dá)到(),鋼材的可焊性較差。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
一個壁厚只有3.5mm的45鋼鋼套(外徑ф40mm),要求外圓表面淬火,硬度HRC40-45,深度為2mm,該零件無法實現(xiàn)表面淬火,在下述方法中,選一個最好的()。
鍛件進(jìn)行超聲波探傷的目的是()。
鋼結(jié)構(gòu)件火焰矯正時常采用圓點加熱,采用圓點加熱主要矯正結(jié)構(gòu)件的()。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進(jìn)給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會造成工作臺滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。