A.頂緊螺釘孔與鏜刀孔中心線不垂直
B.頂緊螺釘孔與鏜刀頭中心線不垂直
C.鏜桿與鏜刀頭中心線不垂直
D.螺釘端面與圓柱鏜刀上的小平面不全面接觸
E.刀桿在主軸上定位不準確
F.圓柱鏜刀在切削力作用下發(fā)生彈性變形
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A.刀具
B.刀頭
C.刀桿
D.主軸
E.軸承
F.電動機
A.床身
B.工作臺
C.主軸箱
D.電動機
E.變速機構(gòu)
F.夾具
A.改善潤滑條件
B.更換新的潤滑油
C.增加冷卻效果
D.采用強制冷的冷卻液切削
E.重新調(diào)整主軸套筒與主軸箱孔的間隙
F.減少切削用量和切削力
A.片式摩擦離合器的摩擦片磨損，造成進給運動時打滑
B.工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當
C.工作臺沿x向移動時齒輪、齒條副嚙合不良
D.工作臺沿y向移動時齒輪、齒條嚙合不良
E.滑座沿x向移動時齒輪、齒條嚙合不良
F.滑座沿y向移動時齒輪、齒條嚙合不良
A.坐標床面各導(dǎo)軌的直線度超差
B.主軸箱體導(dǎo)軌的直線度超差
C.主軸對坐標床面的垂直度超差
D.工作臺或滑座鑲條調(diào)整不當
E.機床床身剛度不足
F.坐標床畫縱橫向移動導(dǎo)軌垂直度超差
最新試題
工作臺或滑座的縱、橫向移動，是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動的，因長時間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當，會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進行斜相交的第二組孔的加工。
主要軸線、（）或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。
徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當。
三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。
高強度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件，測量范圍分為8段。
平行進刀就是在一個方向進刀進行切削，所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進刀加工方式，工件表面紋理整齊一致，加工平面度精度高，但切削效率低，對于要求精度高的大型平面一般都采用（）
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。