A.孔與孔的同軸度
B.孔與孔或孔與平面的平行度
C.孔與孔或孔與平面的垂直度
D.孔與孔或孔與平面的傾斜度
E.孔與孔或孔與平面的對稱度
F.孔的位置度
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A.15
B.12
C.9
E.7
F.3
A.千分尺校正棒
B.內(nèi)徑千分尺
C.卡板
D.圓柱體直徑
E.精密內(nèi)孔
F.螺紋
A.內(nèi)測裝置
B.電眼裝置
C.內(nèi)、外螺紋中徑測量裝置
D.頂尖架
E.螺母
F.光學(xué)讀數(shù)頭
A.底座
B.萬能工作臺
C.測量座
D.尾座
E.目鏡
F.讀數(shù)裝置
A.機械式測長儀
B.光學(xué)式測長儀
C.回鏡式測長儀
D.投影式測長儀
E.數(shù)字式測長儀
F.物鏡式測長儀
最新試題
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
高精度臺階孔加工時應(yīng)將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）
斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。
不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。