A.裝夾位置
B.坐標(biāo)位置
C.工件的擺放位置
D.找正位置
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A.百分表
B.光學(xué)分度頭
C.千分尺
D.量棒
A.0～25mm、25～50mm
B.25～50mm、50～75mm
C.50～75mm、75～100mm
D.0～25mm、50～75mm
A.正弦規(guī)
B.光學(xué)分度頭
C.千分尺
D.百分表
A.刀孔
B.主軸
C.刀桿
D.刀架
A.主要組成部分
B.主要附件
C.可調(diào)V 形架
D.傳感器
最新試題
用量塊、百分表裝置確定主軸箱（）和工作臺橫向移動的坐標(biāo)。
低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查時，應(yīng)在進(jìn)行（）。
讀數(shù)值為0.001mm 的杠桿千分尺，只有（）兩種規(guī)格。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
用正弦規(guī)檢測斜孔的傾斜度是先將工件放在正弦規(guī)平臺上，在工件斜孔內(nèi)插入與孔徑相配的檢驗棒，并在正弦規(guī)圓柱下墊以量塊組，用（）將檢驗棒校平。
含碳量≤0.25％的低合金鋼齒輪件，要求齒面耐磨，芯部抗沖擊，應(yīng)選擇（）。
鍛件進(jìn)行超聲波探傷的目的是（）。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
數(shù)控鏜床建議采取的切削規(guī)范為：如果采用國產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具粗加工，切削速度為70m/min；進(jìn)給量可根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速和被加工孔徑大小選取每轉(zhuǎn)和每齒（）