A.供油器、油箱缺油
B.潤(rùn)滑油管堵塞
C.供油器供油不足
D.油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)
E.進(jìn)油管吸空
F.潤(rùn)滑油變質(zhì)
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A.現(xiàn)場(chǎng)編程
B.遠(yuǎn)距離編程
C.手工編程
D.計(jì)算機(jī)編程
E.手工鍵入
F.編在紙帶上或磁盤上再輸人數(shù)控系統(tǒng)
A.工藝過程
B.工藝參數(shù)
C.機(jī)床運(yùn)動(dòng)
D.刀具位移
E.刀具壽命
F.切削用量
A.模塊式
B.標(biāo)準(zhǔn)
C.組合
D.復(fù)合
E.專用
F.速換
A.25
B.30
C.35
D.40
E.45
F.50
A.裝卸工件方便
B.定位準(zhǔn)確
C.夾緊變形小
D.夾具穩(wěn)定性好
E.夾緊可靠
F.排屑順暢
最新試題
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
雙刃對(duì)置的刀桿，應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時(shí)，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng)，移動(dòng)距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對(duì)（）進(jìn)行掃描。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對(duì)環(huán)規(guī)對(duì)準(zhǔn)零件，測(cè)量范圍分為8段。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。