A,技術(shù)要求
B.各項(xiàng)標(biāo)注
C.標(biāo)題欄
D.比例
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A.G90絕對(duì)坐標(biāo)循環(huán)
B.G91相對(duì)坐標(biāo)循環(huán)
C.G81鉆孔循環(huán)
D.C73高速鉆孔
E.G83深孔鉆削
F.G84攻螺紋
A.分析工件圖
B.確定數(shù)控加工中所需的工藝參數(shù)
C.數(shù)據(jù)處理
D.編寫(xiě)數(shù)控加工程序單
E.將數(shù)控加工程序輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中
F.程序的校驗(yàn)和試切
A.工藝規(guī)程卡
B.加工程序單
C.刀具調(diào)整卡
D.刀具清單
E.綜合工藝卡
F.數(shù)控加工程序
A.零件材料硬度
B.零件加工余量
C.零件加工精度
D.零件加工表面粗糙度
E.刀具構(gòu)料
F.工件材料
A.機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和要求
B.工件材料
C.加工要求
D.刀具耐用度
E.機(jī)床功率
F.工藝系統(tǒng)剛度
最新試題
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng),并控制在0.04mm 以?xún)?nèi)。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見(jiàn)的故障。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
對(duì)于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
加工過(guò)程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開(kāi)反車(chē)旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化,故鈦層硬度不會(huì)上升,減少了刀具磨損。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來(lái)的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。