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在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，要明確寫(xiě)明質(zhì)量檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后處理流程，但處理后的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可以不記錄。
設(shè)備操作工藝文件中要明確寫(xiě)明各種設(shè)備的操作注意事項(xiàng)。
在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，要明確寫(xiě)明質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)技術(shù)要求、檢驗(yàn)流程等。（）
由于汽車(chē)結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的差異化非常明顯，無(wú)法用一個(gè)工藝文件約束所有車(chē)型的維修作業(yè)，故在制定工藝文件時(shí)，一定要具體到車(chē)型、總成、系統(tǒng)，甚至是一個(gè)具體的部件。
在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，要明確寫(xiě)明質(zhì)量檢驗(yàn)中對(duì)工量具的檢定要求。
在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，要明確寫(xiě)明質(zhì)量檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后處理流程，并詳細(xì)記錄處理后的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。
同一車(chē)型，雖然年款不同，但是整體結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求基本一樣，在制定維修工藝文件時(shí)，可以只制定一個(gè)維修工藝文件。
制定維修工藝文件時(shí)，要標(biāo)明每一個(gè)作業(yè)步驟使用什么樣的工具，對(duì)于容易發(fā)生錯(cuò)誤的地方要特別標(biāo)明。
維修生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和改造的核心，始終要圍繞客戶的需求來(lái)對(duì)流程的順序、步驟、接點(diǎn)進(jìn)行完善和改進(jìn)。
維修生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造的思想是流程管理的核心思想，是維修企業(yè)管理的關(guān)鍵所在。