A.全尺寸、全性能
B.包裝要求
C.交付
D.成本
E.質(zhì)量
F.材料
G.開(kāi)發(fā)成本
H.適合的法律法規(guī)
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A.項(xiàng)目批準(zhǔn)
B.手工樣件
C.預(yù)量產(chǎn)
D.量產(chǎn)
E.變更
A.組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定的要求
B.對(duì)于每個(gè)獨(dú)立加工的過(guò)程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線和所有的多模腔、成型模、模型或沖模，組織都必須有全尺寸測(cè)量結(jié)果
C.組織必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項(xiàng)目，記錄實(shí)際測(cè)量結(jié)果
D.組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本，但不包括已經(jīng)過(guò)授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件的要求項(xiàng)目
A.完全批準(zhǔn)是PPAP交付物滿(mǎn)足顧客所有的規(guī)范和要求，可以批量拱件；
B.組織已經(jīng)明確不合格項(xiàng)的原因，顧客確認(rèn)不合格項(xiàng)的糾正措施，可臨時(shí)批準(zhǔn)；
C.臨時(shí)批準(zhǔn)的零件可視為“批準(zhǔn)”狀態(tài)；
D.PPAP批準(zhǔn)結(jié)果為“拒絕”，組織不允許批量供貨
A.2014/3/15
B.2014/12/31
C.2019/3/15
D.2019/12/31
A.根據(jù)PPAP提交等級(jí)提交相關(guān)交付物
B.提交PPAP交付物前，要求組織進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審
C.目的就是組織通過(guò)提交證據(jù)，證明組織已經(jīng)滿(mǎn)足了顧客的所有要求
D.顧客提出的PPAP提交要求，由顧客負(fù)責(zé)評(píng)審PPAP交付物
最新試題
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長(zhǎng)/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
新品開(kāi)發(fā)過(guò)程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評(píng)審，但量產(chǎn)中顧客提出變更時(shí)則需要進(jìn)行評(píng)審。
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，它用于部件和過(guò)程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
可能屬于APQP第五階段“反饋、評(píng)定和糾正措施”的活動(dòng)包括：（）
反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則，則必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。
根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想和初始材料清單來(lái)制訂初始的制造過(guò)程的流程圖。
每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開(kāi)發(fā)目標(biāo)，其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開(kāi)發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
簡(jiǎn)單的零件沒(méi)必要實(shí)施PPAP。
APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。