A.分析內(nèi)部、顧客及法規(guī)可追溯性要求
B.制定文件化的可追溯性計(jì)劃
C.分析存在的風(fēng)險(xiǎn)
D.分析失效對員工、顧客的影響
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A.三年
B.當(dāng)年加一個(gè)日歷年
C.產(chǎn)品的有效期加一個(gè)日歷年
D.按顧客要求
E.按監(jiān)管機(jī)構(gòu)要求
A.特殊情況
B.有特殊過程特性的過程
C.所有新的制造過程
D.過程不穩(wěn)定或能力不足時(shí)
A.接受入廠教育
B.進(jìn)行崗位培訓(xùn)
C.資格確認(rèn)
D.以上都包括
A.識別產(chǎn)品安全法律法規(guī)要求
B.識別產(chǎn)品安全相關(guān)特性
C.制造時(shí)識別和控制安全相關(guān)特性
D.搬運(yùn)維護(hù)貯存時(shí)防止損壞
E.確保產(chǎn)品按制造批次的可追溯性
A.規(guī)范和圖樣
B.產(chǎn)品和制造過程特殊特性
C.制造過程FMEA
D.控制計(jì)劃
E.制造過程流程圖/制造過程平面布置圖，包括產(chǎn)品、過程和工裝的聯(lián)系
F.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和工作指導(dǎo)書
最新試題
前進(jìn)化工廠成品車間工序檢測記錄表中“手感情況”欄目中，發(fā)現(xiàn)實(shí)際記錄的是“儀表測量值”，主任工程師說，手感情況這一項(xiàng)目已經(jīng)過時(shí)，兩年前就不用了，現(xiàn)在的紀(jì)錄大家都知道，而且以前的表格打印的很多，不用掉太浪費(fèi)。這個(gè)事例是否出現(xiàn)不符合，如出現(xiàn)不符合，不符合哪個(gè)條款，并簡述不符合原因。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù)是制造過程設(shè)計(jì)輸入的要求。（）
過程TATF16949：2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的，質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進(jìn)、（）、（）。
無論何種外包過程，組織都必須對外包方提出明確的要求，并派人深入外包方的現(xiàn)場和過程進(jìn)行管理。
內(nèi)部質(zhì)量審核人員必須是（）
組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合（）
汽車質(zhì)量管理體系要求管理評審的輸入還應(yīng)包括（）。
組織若使用挑戰(zhàn)件，應(yīng)在可行時(shí)對挑戰(zhàn)件進(jìn)行（）
改進(jìn)的例子可包括：（）。
通常情況下，組織對糾正措施的確認(rèn)包括哪些內(nèi)容：（）。