A、溫度
B、變形
C、粗糙度
D、砂輪
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A、工藝裝備
B、作業(yè)環(huán)境
C、測量
D、加工誤差
A、超硬磨料磨具是先進的新型磨料,用于加工難磨特殊材料如高硬度的硬質(zhì)合金及各種硬、粘、韌性的鋼材。超硬磨料磨具的結(jié)構(gòu)與普通磨具不同。
B、超硬磨料(人造金剛石、立方氮化硼)的硬度、強度、熱導(dǎo)率等物理性能優(yōu)于普通磨料。磨削力、磨削熱較小,勞動生產(chǎn)率高。
C、超硬磨料磨具的使用壽命長。磨耗小、磨削性能好,磨削比大。
D、用于磨削特殊難磨材料零件,可提高加工精度,特別是滿足加工的形狀精度和表面質(zhì)量要求。
E、加工特殊材料具有良好的經(jīng)濟性,降低工序工藝成本。
A、液壓泵吸油不足;
B、齒輪泵的齒輪、滾針、軸承磨損嚴重;
C、溢流閥失靈;
D、液壓系統(tǒng)進空氣;
E、液壓油乳化;
A、液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣。
B、工作臺導(dǎo)軌面接觸不好,導(dǎo)軌潤滑不良。
C、工作液壓缸活塞桿彎曲變形。
D、液壓缸體孔有毛刺。
E、液壓缸的密封圈太緊。
F、加工零件超重。
A、液壓缸一端油管損壞或管接頭處接口套破裂。
B、液壓缸兩端油封損壞。
C、液壓缸兩端油封壓蓋松緊不一致。
D、液壓缸活塞桿彎曲。
E、放氣閥未關(guān)閉。
F、換向閥不靈、油中有雜物。
最新試題
磨削深孔套時,為改善散熱條件,可減小磨削深度,適當提高工件轉(zhuǎn)速和縱向進給量。
工人應(yīng)積極參加技術(shù)革新活動,及時修改不合理的工藝。
磨床液壓系統(tǒng)中有空氣,不僅會造成工作臺運動時爬行,而且也易造成啟動開停閥后工作臺不運動等故障。
M2110型內(nèi)圓磨床工作臺油缸回油直接經(jīng)過行程閥流回油池時,工作臺即由快速行程轉(zhuǎn)為工作行程。
鑲齒錯齒三面刃銑刀的刀片斜角,也是其端面刃的偏角。
M2110型內(nèi)圓磨床工作臺前側(cè)面裝有長壓板,用來控制工作臺運動行程。
要消除傳動帶打滑現(xiàn)象,須調(diào)節(jié)帶的()力。
M2110型內(nèi)圓磨床砂輪修整器閥,采用柱塞式液壓缸。
磨削薄板件時,工件中間部位的熱量散發(fā)得快,而其周圍部分的熱量散發(fā)的得慢。
銑削加工成本較高。