A.質(zhì)量保證
B.質(zhì)量檢驗
C.質(zhì)量改進
D.質(zhì)量監(jiān)督
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A.工位控制-操作工自檢自控
B.工廠控制-產(chǎn)品評審
C.生產(chǎn)線控制-質(zhì)量門
D.車間控制-在線生產(chǎn)評審
E.生產(chǎn)線控制-在線生產(chǎn)評審
F.工廠控制-質(zhì)量門
A.發(fā)展有精益理念的領(lǐng)導(dǎo)
B.達到有精益結(jié)果的業(yè)務(wù)
C.建立健全企業(yè)精益文化
D.致力于實物質(zhì)量提升
A.使命感與責(zé)任感
B.自信心和鋼鐵般的意志
C.信用和法制精神
D.專業(yè)能力與素養(yǎng)
A.PCR問題交流報告書
B.PRR
C.拉動單
D.8D
A.員工參與
B.持續(xù)改進
C.標準化
D.制造質(zhì)量
E.縮短制造周期
最新試題
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作,朝著共同目標努力前行。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。