A.定期清洗動(dòng)力車間至灌區(qū)壓縮空氣、CO2、N2管道
B.無菌過濾器進(jìn)行定期檢查、更換
C.氣體管道配置CIP 清洗管道及CIP 回收管道,實(shí)現(xiàn)循環(huán)清洗功能
D.不能循環(huán)清洗的氣體管道,制定泡洗的清洗計(jì)劃,梳理從動(dòng)力分配缸至使用點(diǎn)(二氧化碳、N2)管道排放點(diǎn),死角點(diǎn),清洗時(shí)做微生物驗(yàn)證,每年至少做兩次全面清
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你可能感興趣的試題
A.配置內(nèi)視鏡檢查管道
B.制定檢查計(jì)劃及記錄,至少每年每條麥汁充氧管道檢查一次(相片存檔)
C.將檢測(cè)異常輸出行動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行改善
D.寫入到檢查清單,每日檢查
A.酵母與氧接觸時(shí)間
B.酵母回收時(shí)間
C.酵母溫度
D.溫度貯存時(shí)間
E.酵母死亡率
A.清洗過程滿足四要素要求,有清洗記錄
B.要求設(shè)備內(nèi)部無明顯結(jié)垢、生銹,恢復(fù)金屬光澤
C.CIP 供應(yīng)罐能夠?qū)崿F(xiàn)自清洗,且能夠滿足清洗四要素
D.編寫無菌水罐清洗SOP,與CIP 清洗計(jì)劃保持一致
A.酵母回收時(shí)間
B.酵母死亡率
C.酵母回收溫度
D.酵母貯存時(shí)間
E.發(fā)酵周期
F.酵母與氧接觸時(shí)間
A.制定在線溶氧儀維護(hù)計(jì)劃、期間核查及校準(zhǔn)SOP/OPL
B.每個(gè)過濾周期與手持溶氧儀顯示值對(duì)比一次,確認(rèn)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,并有相應(yīng)的儀器校準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄
C.手持溶氧儀與在線溶解氧儀檢測(cè)值偏差應(yīng)<3ppb
最新試題
貯酒溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.2℃。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
酵母與接觸氧時(shí)間不必納入啤酒一致性指數(shù)計(jì)算。
酵母染菌NBB-B(5天)變色,不能傳代,作為廢酵母排掉。
工藝設(shè)計(jì)應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測(cè)溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
麥汁進(jìn)罐時(shí),酵母添加流速(HL/h)波動(dòng)綠區(qū)范圍為±20HL/小時(shí)。
使用超出標(biāo)準(zhǔn)代數(shù)酵母時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)代數(shù)上限+1),必須先檢測(cè)酵母死亡率≤4%。
再生后的活性碳測(cè)碘值≤400mg/g 時(shí)更換新的活性碳。
CO2翻吹壓力0.25~0.35MPa,清酒罐壓力0.08±0.01MPa。
貯酒中間溫度綠區(qū)合格率是98%。