A.正確選擇鉸刀直徑尺寸及精度
B.正確安裝鉸刀
C.選擇合適的加工余量
D.確定合理的切削用量
E.正確選擇冷卻液
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A.刀具幾何參數(shù)的影響
B.切削用量的影響
C.工件材料的影響
D.冷卻潤滑液的影響
E.工藝系統(tǒng)的剛度與抗振性的影響
A.表面層因塑性變形引起的冷作硬化
B.表面層因切削熱引起的金相組織變化
C.表面層中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力
D.表面層產(chǎn)生的波紋
E.表面層產(chǎn)生的裂紋
A.耐磨性
B.配合性質(zhì)
C.疲勞強(qiáng)度
D.抗腐蝕性
E.接觸剛度
A.原理誤差
B.機(jī)床制造誤差和磨損
C.調(diào)整誤差
D.刀具制造誤差和磨損
E.工件安裝誤差及夾具制造誤差及磨損
A.氣動(dòng)夾緊裝置
B.液壓夾緊裝置
C.氣-液壓夾緊裝置
D.電磁夾緊
E.真空夾緊裝置
最新試題
標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)前角的大小是不相等,外緣處大,一般為()度左右,愈近鉆心則越小。
數(shù)控銑床的加工速度由CPU的時(shí)鐘速度決定。
加工45號鋼用()牌號的硬質(zhì)合金制作的刀具。
數(shù)控銑床的G00與G01在程序中均可互換。
麻花鉆的加工直徑范圍在0.5~50MM之間。
鉆頭直徑越小轉(zhuǎn)速越高,越大轉(zhuǎn)速越小。
脈沖當(dāng)量標(biāo)志著數(shù)控機(jī)床位移精度的分辨率。
采用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削加工時(shí),孔的精度一般在IT10以上,表面粗糙度一般只能控制在Ra12.5um。
以下哪個(gè)不是作為擴(kuò)孔常前的預(yù)加工,也可作為精度要求不高的孔的最終加工?()
數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度取決于系統(tǒng)的開關(guān)量控制方式。