A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
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A.產(chǎn)品精細(xì)
B.布置精細(xì)
C.組織精細(xì)
D.管理復(fù)雜化
E.過(guò)程精細(xì)
A.在制品庫(kù)存量低
B.每種產(chǎn)品的生產(chǎn)頻數(shù)低
C.維持庫(kù)存費(fèi)低
D.檢查和返工的成本低
E.物料流動(dòng)快
A.不必要的運(yùn)輸
B.不必要的移動(dòng)
C.庫(kù)存
D.多余的加工
A.等待浪費(fèi)
B.動(dòng)作浪費(fèi)
C.時(shí)間浪費(fèi)
D.加工本身浪費(fèi)
A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
最新試題
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。