A、增加頂針長(zhǎng)度
B、頂出多次
C、頂針端面加溝槽
D、縮短冷卻時(shí)間
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A、大端20.2mm、小端20.2mm
B、大端20.3mm、小端20.2mm
C、大端20.3mm、小端20.0mm
D、大端20.2mm、小端20.0mm
A、直身型、強(qiáng)度
B、直身型、剛度
C、臺(tái)階型、剛度
D、臺(tái)階型、強(qiáng)度
A、注塑壓力小，收縮率小
B、薄壁件比厚壁件收縮率小
C、結(jié)晶型塑料比非結(jié)晶型塑料收縮率小
D、距澆口距離遠(yuǎn)的部位收縮率小
A、電機(jī)、齒輪
B、液壓、齒輪
C、液壓、氣壓
D、電機(jī)、氣壓
最新試題
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開(kāi)設(shè)在型腔板工作時(shí)應(yīng)力最大的部位。
在沒(méi)有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng)，分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類(lèi)似的帶有撓性的形狀。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡(jiǎn)單的移動(dòng)式模具上。
為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開(kāi)模時(shí)留在上?；騽?dòng)模上。
通過(guò)俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀(guān)和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）
在保證成型質(zhì)量和滿(mǎn)足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。