A.感應(yīng)出
B.反射出
C.擴(kuò)散出
D.激發(fā)出
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A.全不能采用
B.全能采用
C.某一種能采用
D.有兩種能采用
A.常溫(-10~+40℃)
B.高溫(+800~1200℃)
C.中溫(+100~800℃)
D.以上均可
A.信號放大
B.信號處理
C.信號顯示
D.信號報(bào)警
A.表面裂紋
B.近表面夾雜
C.棒材中心小縮孔
D.以上都是
A.中心探傷
B.內(nèi)部探傷
C.表面及近表面探傷
D.整體探傷
最新試題
增加工藝性透視有利于保證焊接質(zhì)量,因此盡可能增加工藝性透視次數(shù)。
為了提高射線照相對比度,可以采用高電壓、短時(shí)間、大管電流的方式曝光。
射線檢測最有害的危險(xiǎn)源是(),必須嚴(yán)加控制。
像質(zhì)計(jì)放置次數(shù)一般應(yīng)與透照次數(shù)相同,相同部位、相同的透照條件連續(xù)透照時(shí)可適當(dāng)減少放置次數(shù).但不少于透照次數(shù)的三分之一。
焊接工藝處理超標(biāo)缺陷必須閱片的主要目的是()。
檢測申請時(shí)工序狀態(tài)應(yīng)清楚、工序質(zhì)量應(yīng)符合工序質(zhì)量要求,檢驗(yàn)蓋章確認(rèn),確保焊接、檢驗(yàn)、檢測等全過程具有可追溯性。
廢舊藥液應(yīng)采用專用容器收集,定期送指定的機(jī)構(gòu)處理。
X射線檢測圖像直觀、缺陷定性準(zhǔn)確,因此焊接缺陷無論大小和延伸方向都可以選擇X射線檢測。
超差缺陷是否排除,由缺陷挖排人員挖排后直接提出申請、檢驗(yàn)蓋章認(rèn)可后送X光檢測。
送檢產(chǎn)品工序狀態(tài)及表面質(zhì)量應(yīng)符合工藝規(guī)程或工藝處理意見的要求,經(jīng)表面檢驗(yàn)合格,申請單無需檢驗(yàn)蓋章確認(rèn)。