A.以前未曾提供給顧客的某種零件、材料或顏色
B.對以前提交的不符合零件的糾正
C.技術(shù)規(guī)范、材料等訪面的變更
D.設(shè)備維修后
E.設(shè)備換型升級
F.應(yīng)顧客要求降低成本而更換供方
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A.項目組長/副組長任命
B.項目小組成員任命與職責(zé)分配批準(zhǔn)
C.組織項目小組活動會議
D.主持各階段項目管理評審會議
E.項目進(jìn)度的跟進(jìn)、措施制定等
A.項目經(jīng)驗總結(jié)
B.項目文件/記錄交接
C.項目開發(fā)目標(biāo)總結(jié)
D.項目總結(jié)
A.包裝評價
B.測量系統(tǒng)評價
C.生產(chǎn)件批準(zhǔn)
D.初始過程能力研究計劃
A.車間平面布置圖
B.特性矩陣圖
C.過程指導(dǎo)書
D.樣件生產(chǎn)控制計劃
A.CP是一種動態(tài)文件
B.是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展
C.是對零件和過程控制所需過程控制系統(tǒng)的書面描述
D.增加/刪減可能要求授權(quán)顧客代表的批準(zhǔn)
最新試題
APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗證”的重要輸出物可包括:()
每個項目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo),其可能包括設(shè)計目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
PPAP的結(jié)論包括:批準(zhǔn)、拒絕、其它等,其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。
進(jìn)行PFMEA和CP時,有助于小組將注意力集中于過程上。
控制計劃是一種結(jié)構(gòu)化方法,它用于部件和過程整個系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計、選擇和實施。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
簡單的零件沒必要實施PPAP。
生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。
散裝材料不適合做PPAP。