A.2;千分之一
B.3;千分之一
C.4;百分之一
D.3;百分之一
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A.多品種,大批量
B.多品種、小批量
C.少品種,大批量
D.少品種,小批量
A.生產(chǎn)更多的產(chǎn)品
B.消除浪費(fèi)、降低成本
C.使產(chǎn)品多樣化
D.能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求
A、擴(kuò)大產(chǎn)量;減少人員
B、縮減產(chǎn)量;增加人員
C、擴(kuò)大產(chǎn)量;增加人員
D、縮減產(chǎn)量;減少人員
A.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
B.工序能力表
C.山脊圖
D.作業(yè)指導(dǎo)書
A.1
B.1.5
C.2
D.2.5
最新試題
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以要推行精益化管理。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
從精益的角度來(lái)看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。