A、原料油泵出口控制閥的上下游閥
B、原料油泵小回流閥并用手輪調(diào)節(jié)好開度
C、原料油泵進口閥和排污閥進行趕氣,待排放口有液體流出時關(guān)閉排污閥
D、原料油泵出口閥
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A、進口閥
B、泵體排污閥
C、出口閥
D、回流閥
A、55%~65%
B、65%~75%
C、75%~85%
D、85%~95%
A、氮氣置換,并分析合格
B、換油并分析合格
C、著色探傷,并合格
D、拍片探傷,并合格
A、反應(yīng)系統(tǒng)氫氣氣密時,只有當(dāng)反應(yīng)器器壁溫度大于120℃后,反應(yīng)系統(tǒng)壓力才能升至50bar以上
B、反應(yīng)器進口溫度不得大于230℃
C、反應(yīng)器出口溫度不得大于230℃
D、反應(yīng)加熱爐爐出口溫度不得大于230℃
A、120℃
B、125℃
C、135℃
D、175℃
最新試題
進油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()
當(dāng)對液位表進行調(diào)校時,液位控制器應(yīng)改手動且參考玻璃板指示進行操作。()
低壓分離器的低分氣除外排酸性氣回收系統(tǒng)外,還可以直接排大氣。()
為保持反應(yīng)器的物料平衡,每次提高進料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。()
生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時的選擇性。()
為防止反應(yīng)器材質(zhì)的回火脆化,開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。()
催化劑預(yù)硫化結(jié)束前,循環(huán)氫中的硫化氫濃度應(yīng)小于20000ppm。()
低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。()
預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化,重新開始時必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進行。()
裝置開工時短循環(huán)建立之前,應(yīng)先建立長循環(huán)。()