A.下滑座中離合器的間隙調(diào)整不當(dāng)
B.導(dǎo)軌接觸情況不好或潤滑不良
C.下滑座鑲條調(diào)得過緊
D.主軸箱、工作臺(tái)的導(dǎo)向壓板、鑲條部分裝配過緊
E.機(jī)床各軸上的螺母擰得過緊
F.彈簧疲勞或摩擦片磨損
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A.下滑座鑲條調(diào)得過緊
B.下滑座中蝸桿副間隙過小
C.導(dǎo)軌接觸情況不好或潤滑不良
D.床身與下滑座不垂直
E.下滑座中離合器間隙調(diào)整不當(dāng)
F.離合器套內(nèi)有毛刺
A.主軸套上軸承松動(dòng)
B.送刀蝸桿嚙合不佳
C.主軸箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪有缺陷
D.主軸上兩根導(dǎo)鍵配合間隙過大或歪斜
E.主軸箱夾緊力不夠
F.鏜桿外伸過長(zhǎng)
A.電壓不穩(wěn)定
B.電壓過低
C.電動(dòng)機(jī)前、后軸承支座不同軸
D.軸承外圈配合過松
E.軸承內(nèi)圈配合過松
F.軸承損壞
A.切削
B.對(duì)中
C.斷屑
D.排屑
E.散熱
F.切入工件
A.耐熱性
B.鋒利性
C.抗腐蝕性
D.抗剝落性能
E.抗崩刃性能
F.抗沖擊性能
最新試題
斜孔鏜削加工時(shí)，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。
平面體系精度檢測(cè)的主要項(xiàng)目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱度以及尺寸精度等。
雙刃對(duì)置的刀桿，應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對(duì)環(huán)規(guī)對(duì)準(zhǔn)零件，測(cè)量范圍分為8段。
孔自身有很高的（）也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
對(duì)于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）