A.調(diào)整
B.定位
C.安裝
D.保養(yǎng)
E.維修
F.擦拭
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A.下滑座中離合器的間隙調(diào)整不當(dāng)
B.導(dǎo)軌接觸情況不好或潤滑不良
C.下滑座鑲條調(diào)得過緊
D.主軸箱、工作臺的導(dǎo)向壓板、鑲條部分裝配過緊
E.機床各軸上的螺母擰得過緊
F.彈簧疲勞或摩擦片磨損
A.下滑座鑲條調(diào)得過緊
B.下滑座中蝸桿副間隙過小
C.導(dǎo)軌接觸情況不好或潤滑不良
D.床身與下滑座不垂直
E.下滑座中離合器間隙調(diào)整不當(dāng)
F.離合器套內(nèi)有毛刺
A.主軸套上軸承松動
B.送刀蝸桿嚙合不佳
C.主軸箱內(nèi)傳動齒輪有缺陷
D.主軸上兩根導(dǎo)鍵配合間隙過大或歪斜
E.主軸箱夾緊力不夠
F.鏜桿外伸過長
A.電壓不穩(wěn)定
B.電壓過低
C.電動機前、后軸承支座不同軸
D.軸承外圈配合過松
E.軸承內(nèi)圈配合過松
F.軸承損壞
A.切削
B.對中
C.斷屑
D.排屑
E.散熱
F.切入工件
最新試題
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準(zhǔn),移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
平行進(jìn)刀就是在一個方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。