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A.精益化管理全員參與率
B.人均改善數(shù)
C.本期結(jié)項(xiàng)率
D.人均創(chuàng)效額
A.提質(zhì)
B.增效
C.節(jié)支
D.降耗
A.機(jī)構(gòu)設(shè)置
B.理念宣貫
C.推廣表彰
D.專項(xiàng)活動(dòng)
A.沒有節(jié)拍的概念，價(jià)值流無從響應(yīng)“拉動(dòng)”
B.生產(chǎn)往往不均衡，有明顯的高峰和低谷的變化
C.容易造成機(jī)器、人工的超額負(fù)荷
D.對(duì)工作狀況是超前還是滯后難以監(jiān)控
最新試題
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。