A、保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品，及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料及零部件
B、保證企業(yè)人員在各部門的合理配備
C、計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)、交貨進(jìn)度與采購活動(dòng)，使各車間生產(chǎn)的零部件，外購配套件與裝配的要求在時(shí)間和數(shù)量上精確銜接
D、保證盡可能低的庫存水平
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A、配備相同工種的工人
B、集中了同類型的設(shè)備
C、加工的工件相類似
D、加工的工藝方法相同
A、庫存策略應(yīng)該如何
B、企業(yè)如何生產(chǎn)產(chǎn)品
C、企業(yè)需要多少員工
D、企業(yè)本周內(nèi)應(yīng)著手哪些工作
A.ERP
B.CIMS
C.BPR
D.TOC
A.數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)
B.決策支持系統(tǒng)
C.操作系統(tǒng)
D.管理信息系統(tǒng)
A.調(diào)整工序加工的分布中心
B.修訂公差范圍
C.減少標(biāo)準(zhǔn)偏差
D.減小公差范圍
最新試題
物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動(dòng)力合理安排，同時(shí)也促進(jìn)了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領(lǐng)發(fā)應(yīng)盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結(jié)合。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別表現(xiàn)在：顧客參與程度不同、對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同、運(yùn)作場所的集中性和規(guī)模不同、產(chǎn)品價(jià)值形態(tài)不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
大規(guī)模定制生產(chǎn)模式要求做到（）、產(chǎn)品制造專業(yè)化和生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡(luò)化。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別表現(xiàn)在：產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同、顧客參與程度不同、對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同、運(yùn)作場所的集中性和規(guī)模不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)要推出令顧客滿意的產(chǎn)品，這需要企業(yè)有正確的產(chǎn)品定位，這是爭奪顧客心智戰(zhàn)略。
生產(chǎn)過程優(yōu)化研究的內(nèi)容包括（）
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是指以最快的速度響應(yīng)顧客的需求。
企業(yè)在作工藝選擇時(shí)應(yīng)該作的決策有（）
企業(yè)的長期決策是為了解決（）
生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是用于控制決策的唯一依據(jù)。